攻絲機出現故障解決辦法簡單介紹一下

 攻絲機適用在金屬材料或其他材料上攻螺紋，可以廣泛應用于單件或成批生產的儀表工業，機械制作工業或修配部門。那么攻絲機實際生產時會遇到什么樣的問題，下面來給大家講解一下。

如今在攻絲機機床上所用的一種常見的攻絲方法是“剛性攻絲”或稱“同步進給攻絲”。剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由于往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

攻絲機出現螺紋過小中徑時，那是因為螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。

攻絲機出現螺紋中徑過大時，那是因為螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。

攻絲機出現絲錐崩齒的現象時，絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐?；蚪z錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。

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