300#砂輪機主要供一般工礦企業，對普通小零件進行磨削，清理毛刺及鑄件清理等工作，也可作為對普通刀刃具進行修磨之用。

主要參數：

型號	300#
砂輪規格	300×40×75
電流（A）	4.7
相數	3
工作定額	S2
砂輪安全速度（m/s）	35
功率（kw）	1.5
電壓（v）	380
頻率（HZ）	50
轉速（r/min）	2850
絕緣等級（m/s）	E
重量（kg）	125

砂輪機維護檢修規程:

砂輪的檢查：在安裝使用前必須經過嚴格的檢查，有裂紋等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用。   

1.砂輪標記檢查。砂輪沒有標記或標記不清，無法核對、確認砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。   

2.砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測和音響檢查：   

（1）目測檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。   

（2）音響檢查也稱敲擊試驗，主要針對砂輪的內部缺陷，檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，如果聲音沉悶、嘶啞，說明有問題。   

3、砂輪的回轉強度檢驗。對同種型號的一批砂輪應進行回轉強度抽驗，未經強度檢驗的砂輪批次嚴禁安裝使用。    

砂輪的安裝   

1、核對砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。   

2、將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內徑與主軸和卡盤的配合間隙適當，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。

3、砂輪的卡盤應左右對稱，壓緊面徑向寬度應相等。壓緊面平直，與砂輪側面接觸充分，裝夾穩固，防止砂輪兩側面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。

4、卡盤與砂輪端面之間應夾墊一定厚度的柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），使卡盤夾緊力均勻分布。

5、緊固砂輪的松緊程度應以壓緊到足以帶動砂輪不產生滑動為宜，不宜過緊。當用多個螺栓緊固大卡盤時，應按對角線成對順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤只能用標準板手，禁止用接長扳手或用敲打辦法加大擰緊力。  

砂輪的平衡試驗造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉軸線不重合。它產生的原因是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內外孔同心度誤差，砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在快速旋轉時會產生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動。

其后果不僅影響磨削質量，還加速砂輪主軸軸承的磨損；當離心力超過砂輪強度允許范圍時，將造成砂輪的碎裂。   新砂輪和經第一次修整的砂輪，以及發現運轉不平衡的砂輪都應進行平衡試驗。調整砂輪的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。  

1、動平衡法。該方法借助安裝在機床上的傳感器，直接顯示出旋轉時砂輪裝置的不平衡量，通過調整平衡塊的位置和距離，將不平衡量控制到小。  

2、靜平衡法。靜平衡調整在平衡架上進行，用手工辦法找出砂輪重心，加裝平衡塊，調整平衡塊位置，直到砂輪平衡，一般可在八個方位使砂輪保持平衡。調整平衡后的砂輪需在裝好防護罩后進行空轉試驗?？辙D試驗時間：直徑≥400mm，空轉時間大于5min；直徑＜400mm，空轉時間大于2min?？辙D試驗期間，操作者應站在砂輪的側方安全位置，不得站在砂輪前面或切線方向，以防意外。  

砂輪的修整定期修整可使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，避免出現砂輪的鈍化、堵塞和外形失真，常使用的修整工具是金剛石筆。操作時，修整工具位置過高、修整方向不當（如逆砂輪旋轉方向，傾斜角過大過?。┗蛐拚窟^大，都會使砂輪產生強烈振動，或引起金剛石筆啃刀，嚴重的還會導致砂輪破裂。正確的操作方法是：金剛石筆處于砂輪中心水平線下1～2mm處，順砂輪旋轉方向，與水平面的傾斜角為5°～10°左右。修整時要用力均勻，速度平穩，一次修整量不要過大。操作者應站在砂輪的側方安全位置，不可站在砂輪正面操作。修整后的砂輪必須重新經回轉試驗后，方可使用。

砂輪的儲運

1、砂輪在搬運、儲存中，不可受強烈振動和沖擊，搬運時不準許滾動砂輪，以免造成裂紋、表面損傷。2、印有砂輪特性和安全速度的標志不得隨意涂抹或損毀，以免造成使用混亂。

3、砂輪存放時間不應超過砂輪的有效期，樹脂和橡膠結合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時間超過一年，須經回轉試驗合格后才可使用。

4、砂輪存放場地應保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學品混放。防止砂輪受潮、低溫、過熱以及受有害化學品侵蝕使強度降低。

5、砂輪變形。

砂輪機安全操作規程(一)

一、目的:為了維護設備完好和安全使用，保證砂輪機安全操作。

二、適用范圍: 本規程適用于所有型號規格的臺、立式砂輪機。

三、操作規程:

1、工作時，操作人員應站在砂輪機的側面。?

2、應拿穩工件，不能讓工件在砂輪上跳動。

3、禁止在砂輪上磨軟質工件(如木質或有色金屬工件)，以 防砂輪損壞。

4、禁止在砂輪上磨重、大、長(500mm 以上)的工件。

5、不得兩人同時使用一臺砂輪機。

6、砂輪機應安裝在遠離通道、設備的位置或裝在單獨的房間。

7、砂輪機應指定專人保養及檢查，以保證其防護裝置完整。

  更換砂輪時，必須進行以下檢查:

1、檢查砂輪是否有裂紋(用木棒敲擊是否有雜音)是否有破 裂試驗的合格標簽。

2、砂輪兩邊必須墊上墊片，法蘭盤螺帽必須緊固適當，法蘭盤的直徑不小于砂輪直徑的1/3。

3、裝好防護罩，空轉2~3 分鐘，目視正常方可使用。

砂輪機安全操作規程(二)

1.試用前或安裝時對砂輪進行全面檢查，發現砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不使用。

2.安裝砂輪、法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或二分之一。

3.法蘭與砂輪之間要墊好襯墊，砂輪要搞好靜平衡。

4.砂輪裝完后，要安好防護罩.砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20-30mm 以上的間隙。

5.砂輪裝好后要經過5~l0min 的試運轉。

6.工作中經常檢查砂輪是否松動、裂紋，防護罩是否牢固，發現問題時不準開動。

7.砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面，不能過猛磨，以防砂輪破裂飛出。

8.井下使用應先開水管，水量適當，磨削材料人員必須站在砂輪機側面，材料在砂輪正面磨，禁止在砂輪片兩邊磨削材料。

9.一站在正面磨削鋼釬時，必須架上安全防護擋板，釬桿套入安全防護擋板孔中，但不得將擋板孔作為支點進行磨削，以免用力過大而損壞砂輪片危及人身安全。

10.使用好后，及時切斷電源，同時關掉給水閥門。

11.修整砂輪時要戴好防護眼鏡及防塵口罩。

12.砂輪機遇突然停電或在操作時發現異?，F象，應立即拉下閘刀。

砂輪機安全操作規程(三)

1.砂輪機應經常檢查，以保證正常運轉。

2.操作者必須戴防護眼鏡，站立砂輪機回轉線半側面或斜側位置，才能進行工作。

3.磨工件和刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。

4.同一塊砂輪上，禁止兩人同時操作，不準在砂輪的側面磨工件。

5.對于細小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。

6.砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

7.巴氏合金、紫銅、錫、鋁、木頭等能粘砂粒的材料，不準在砂輪上磨。

8.砂輪機使用完畢，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉。

9.及時修正砂輪，過小的砂輪片應及時更換。